| As soluções da Quebeck para automação da produção são compostas pela última palavra em tecnologia, unindo equipamentos de captura e movimentação de dados e softwares para uma completa gestão da produção, além do serviço especializado dos profissionais que avaliam e definem a melhor combinação destes fatores para sua empresa. Assim também abastecimento de matérias-primas, controle de peças, entre outros, os resultados são a nítida redução de tempo no processo, maior controle de materiais, melhor rastreabilidade de peças, menor desperdício. Enfim, otimização clara de todo o processo. Empresas que buscam agilidade e precisão nos processos de produção são as que usam esse tipo de solução. Os processos e atividades mais comuns são: Recebimento e Identificação O recebimento de materiais (matéria-prima ou partes semi-acabadas) é automatizado partindo do ponto que os itens serão identificados através de etiquetas de código de barras emitidas por impressoras e controlados via coletores de dados portáteis conectados em tempo real ao sistema de gestão. Recebidos e identificados os itens começam a se movimentar no chão de fábrica através de empilhadeiras automatizadas com coletores de dados veiculares ou coletores portáteis com capacidade de leitura de código de barras a longa distância que podem realizar leituras de até 13 metros respeitando o tamanho e as condições da etiqueta. Movimentação e Estocagem Este processo de movimentação e estocagem é similar ao que acontece hoje em grandes depósitos e centros de distribuição onde o material que já foi previamente contabilizado e recebeu sua respectiva identificação com etiquetas impressas por impressoras térmicas de códigos de barras segue para área pré-determinadas no estoque ou mesmo em pulmões da linha de produção para sua posterior utilização.Os coletores de dados portáteis garantem que o material correto seja armazenado nos locais previstos graças a capacidade de acessar em tempo real o servidor que possui o software de gestão que é o responsável por toda a inteligência do sistema. Toda operação é registrada através de simples leituras de código de barras e confirmações na tela dos coletores de dados. Recarga na Linha de Produção Em processos não automatizados ou semi-automatizados a recarga da linha de produção pode apresentar um gargalo na operação se ela não for realizada de modo preciso e rápido. Os coletores de dados portáteis auxiliam essa operação informando ao sistema o exato momento que está ocorrendo esta recarga eliminando a possibilidade de ficarem materiais parados a espera do especialista da área de produção. Controle de Qualidade e Manutenção de Maquinário Coletores de Dados leves e duráveis com alta capacidade de processamento e características únicas como captura de fotos, display de alta resolução, comunicação sem fio com tecnologia wifi e bluetooth e telefonia de voz sobre IP (VOIP) são hoje uma importante ferramenta para os engenheiros ou técnicos de controle de qualidade relatarem as ocorrências de peças e processos fora do padrão em qualquer ponto da linha de produção ou processos periféricos do chão de fábrica. A capacidade de visualizar fotos e desenhos minuciosos para comparação dos processos que estão ocorrendo com os previamente estabelecidos nos padrões de qualidade faz com que os papéis de consulta sejam dispensados naquele momento ganhando assim velocidade e agilidade necessária para que o tempo de inspeção seja otimizado. O mesmo equipamento pode ser utilizado para realizar o acompanhamento de ordens de serviço (preventivo ou corretivo) ou até mesmo o setup de máquinas que é uma necessidade rotineira na troca de turnos e ordens de produção da fábrica registrando a ocorrência, atualizando o status de cada máquina, recebendo novas ordens de serviço e fechando-as após a sua execução incluindo a baixa automática dos itens que foram utilizados naquele serviço. Expedição Após finalizada a produção, o escoamento dos itens pode ser acompanhado por um operador munido de um coletor de dados portátil para o fechamento do processo ou até mesmo com um leitor sem fio que informa o lote que está sendo liberado naquele momento. Se o processo for automatizado com esteiras rolantes, um leitor de código de barras estacionário industrial pode ser bem posicionado de forma que consiga capturar o código de barras de cada peça ou caixa prevendo até deslocamentos que acontecem devido a vibração da esteira rolante. Produtos aplicáveis às soluções da área industrial: MC9000, MC3000, WT4090, VC5090, LS3408 ou LS3478, Leitores Mini-Scan (MS), Sistemas de Wireless Switch e RFID. |