| Como todas as soluções Quebeck, a solução para automação de depósitos e distribuição é composta pela união da tecnologia de ponta e da consultoria especializada. Tecnologia pois, apenas equipamentos de qualidade são utilizados, como leitores e coletores de códigos de barras e sistemas. E Consultoria pois, profissionais experientes compõem a equipe que desenvolve, além dos softwares para a gestão dessa solução, toda a análise e o projeto especialmente para sua empresa. Essa solução destina-se, principalmente, a empresas que possuem uma grande quantidade de ítens armazenados e/ou com alto giro de movimentação, de modo que seja necessário identificar, fácil e rapidamente onde estão e para onde vão e foram. Com isso, imediatamente, a empresa obtém redução de custos, controle mais eficaz do capital em estoques, diminuição de retrabalhos, precisão na operação, além, é claro, rapidez para atender a demanda de seus clientes. Os processos e atividades mais comuns são: Recebimento e Identificação O recebimento de materiais é automatizado partindo do ponto que serão identificadas todas as caixas, pallets e itens através de etiquetas de código de barras emitidas por impressoras e controlados via coletores de dados portáteis conectados em tempo real ao sistema de gestão. Movimentação e Estocagem Depois de identificados os materiais poderão ser encaminhados para diferentes pontos dentro do estoque e informando ao sistema de gestão aonde foram armazenados e encontram-se disponíveis para retirada. A movimentação e registro da operação poderão ser realizados de uma só vez, pois coletores de dados veiculares podem ser instalados nas empilhadeiras ou paleteiras elétricas garantindo o registro da operação no momento em que ela está sendo realizada evitando deste modo que dados imprecisos ou antigos se misturem com as informações que estão atualizadas naquele momento. Leitura de código de barras em etiquetas colocadas em caixas a uma longa distância se tornam uma realidade devido a capacidade atual dos scanners de alta precisão executarem essa tarefa. Separação de Pedidos Ao ter total visibilidade do que está dentro ou fora do estoque e mais precisamente em que área os produtos se encontram, pois o coletor de dados já alimentou o sistema contendo as informações dos materiais que estão armazenados nas ruas e corredores do depósito, os pedidos começam a ser tornar precisos requerendo somente que sejam separados para a área de conferência onde será feito o processo de re-checagem dos itens separados, caso necessário. Os coletores de dados podem orientar nesse momento o operador até por comandos de voz além da leitura dos do código de barras otimizando o dia-a-dia desta operação vital do estoque. Conferência Caso necessário e motivado muitas vezes por serviços terceirizados de retirada e movimentação de materiais, a empresa poderá realizar processos aleatórios ou obrigatórios de conferência de material que será embarcado nos caminhões conferindo item a item com uma simples leitura de código de barras das caixas que já se encontram na área de pré-embarque do depósito. Todo o processo é mostrado na tela do coletor de dados não deixando dúvida que o material será embarcado de acordo com a solicitação do cliente. Expedição Finalizando o processo a baixa do pedido é realizada automaticamente pelo coletor de dados podendo chegar ao limite da segurança com o motorista assinando a confirmação que retirou o material correto, nas quantidades corretas e sem nenhum tipo de avaria registrando se necessário a foto da retirada. Essa assinatura pode ser feita eletronicamente na própria tela do coletor de dados que está expedindo a mercadoria ou simplesmente emitindo uma via de um recibo que poderá conter depois a assinatura do motorista. Tudo acontece eletronicamente e sem a presença de fios ou cabos graças a utilização de sistemas de rede sem fio baseados em wireless switches que garantem velocidade, precisão e principalmente segurança nos dados transitados do coletor de dados ao servidor central da empresa. Produtos aplicáveis às soluções da area de distribuição e logística: MC9000, MC3000, MC1000, WT4090, VC5090, LS3408 ou LS3478, Leitores Mini-Scan (MS), Sistemas de Wireless Switch e RFID. |